In veel links van industriële productie zijn de uitwisseling en het gebruik van warmte cruciaal. Met zijn uitstekende prestaties, deVolledig gelaste plaatwarmtewisselaaris een belangrijke apparatuur geworden voor het bereiken van een efficiënte warmte -uitwisseling. Het is gemaakt van een reeks metalen golfplaten die strak zijn verbonden door het lasproces. De unieke structuur geeft het een sterke warmtewisselcapaciteit en speelt een onmisbare rol in veel industrieën.

1. Definitie en basisstructuur
De volledig gelaste plaatwarmtewisselaar is een warmte -uitwisselingsapparatuur die bestaat uit metalen golfplaten die aan elkaar zijn gelast. De kernstructuur is metalen golfplaten, die zijn ontworpen met specifieke gegolfde structuren, leidraadsgebieden en afdichtingsgroeven. De gegolfde structuur is het belangrijke kenmerk. Het kan het warmteoverdrachtsgebied effectief verhogen, terwijl de vloeistof turbulentie wordt gevormd tijdens het stroomproces, waardoor de thermische weerstand van de grenslaag wordt verminderd en de efficiëntie van de warmteoverdracht wordt verbeterd. De functie van het geleidegebied is om de stroomrichting van de vloeistof redelijk te leiden, ervoor te zorgen dat de vloeistof gelijkmatig wordt verdeeld in het stroomkanaal tussen de platen en de dode zone van de stroom vermijdt. De afdichtingsgroef zorgt voor de afdichtingsprestaties tussen de platen door het lasproces, voorkomt het mengen van de twee vloeistoffen en zorgt voor de veiligheid en stabiliteit van het warmte -uitwisselingsproces.
II. Werkprincipe
In een volledig gelaste plaatwarmtewisselaar stromen de warme en koude vloeistoffen in de stroomkanalen aan beide zijden van de plaat. Wanneer de hete vloeistof door het stroomkanaal aan de ene kant stroomt, wordt de warmte overgebracht naar de koude vloeistof aan de andere kant door de plaat, waardoor de warmte -uitwisseling wordt gerealiseerd. De opstelling en het schatten van de plaat van de plaat hebben een belangrijke invloed op vloeistofstroom en warmteoverdracht. De gegolfde structuur veroorzaakt sterke turbulentie wanneer de vloeistof stroomt, vernietigt de laminaire grenslaag gevormd door de vloeistof op het oppervlak van de plaat, vermindert de thermische weerstand sterk en verbetert de warmteoverdrachtscoëfficiënt. Deze unieke stroommodus maakt de volledig gelaste plaatwarmtewisselaar in staat om een efficiënte warmteoverdracht te bereiken onder een klein temperatuurverschil. Vergeleken met de traditionele schaal- en buiswarmtewisselaar, kan de efficiëntie van warmteoverdracht met meer dan 30%worden verhoogd.
Iii. Voordelen en functies
(I) Hoog efficiëntie en energiebesparing
De volledig gelaste plaatwarmtewisselaar heeft een extreem hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, die voornamelijk te wijten is aan het ontwerp van de golfplate plaat. In vergelijking met de schaal- en buiswarmtewisselaar kan het onder dezelfde werkomstandigheden minder warmteoverdrachtsgebied gebruiken om dezelfde warmteverwisselingstaak te voltooien, waardoor het energieverbruik van de apparatuur wordt verminderd. Tegelijkertijd is de vloeistofstroomweerstand klein en is de drukval klein, waardoor het stroomverbruik dat nodig is voor het overbrengen van vloeistof verder wordt verminderd en een energiebesparende effect bereikt.
(Ii) compacte structuur
Vanwege de dunne dikte van de plaat en het grote warmteoverdrachtsgebied per volume -eenheid, is de structuur van de volledig gelaste plaatwarmtewisselaar zeer compact. Onder hetzelfde warmte -uitwisselingsgebied is het volume slechts 1/3 ~ 1/5 van de schaal- en buiswarmtewisselaar en is het gewicht ook lichter. Hierdoor neemt het minder ruimte in beslag tijdens de installatie en is met name geschikt voor gebruik in gelegenheden met beperkte ruimte, zoals schepen en op voertuigen gemonteerde apparatuur.
(Iii) Weerstand op hoge temperatuur en hoge druk
De volledig gelaste plaatwarmtewisselaar hanteert geavanceerde lastechnologie om de platen stevig aan elkaar te lassen om een integrale warmte -uitwisselingseenheid te vormen. Tegelijkertijd worden hoogwaardige roestvrij staal, titaniumlegering, nikkelgebaseerde legering en andere materialen geselecteerd om hoge temperaturen en druk te weerstaan. Over het algemeen kan het bestand zijn tegen een temperatuurbereik van -200 graden ~ 800 graden en een druk van meer dan 10MPa, die voldoet aan de warmteverwijkingvereisten onder veel hoge temperatuur en hoge drukomstandigheden.

(Iv) Sterk aanpassingsvermogen
Volledig gelaste plaatwarmtewisselaars kunnen een verscheidenheid aan verschillende media aan, waaronder vloeistoffen, gassen, stoom, enz., En kunnen zich aanpassen aan verschillende complexe werkomstandigheden. Door het golfvorm, de opstelling en het materiaal van de plaat te wijzigen, kunnen de prestaties van de warmtewisselaar flexibel worden aangepast om te voldoen aan verschillende warmte -uitwisselingsvereisten. Voor corrosieve media kunnen corrosiebestendige materialen zoals titaniumlegering of Hastelloy bijvoorbeeld worden geselecteerd; Voor media met een hoge viscositeit kunnen grote golfkosten of speciale golfontwerpen worden gebruikt om de stroomweerstand te verminderen.
(V) Lange levensduur
Vanwege de betrouwbare laskwaliteit en een vaste verbinding tussen platen hebben volledig gelaste plaatwarmtewisselaars een lange levensduur. Tegelijkertijd is het oppervlak soepel en niet gemakkelijk te schalen, wat de impact van schaal op warmteoverdrachtsprestaties vermindert en de frequentie van reiniging en onderhoud vermindert. Bovendien heeft het materiaal een goede corrosieweerstand en kan het stabiel lang werken in harde omgevingen.
IV. Aanvraagvelden
(I) Petrochemisch
In de petrochemische industrie worden volledig gelaste plaatwarmtewisselaars veel gebruikt bij de verwarming, koeling, condensatie, verdamping en andere materialenprocessen. In ruwe oliedistillatie -eenheden worden ze bijvoorbeeld gebruikt om ruwe olie te verwarmen en fracties te koelen; In chemische reactoren worden ze gebruikt als koelers of kachels om reactietemperaturen te regelen; In gasscheidingseenheden worden ze gebruikt voor gascondensatie en verdamping om verschillende componenten te scheiden.
(Ii) Koeling en airconditioning
Op het gebied van koeling en airconditioning spelen volledig gelaste plaatwarmtewisselaars een belangrijke rol als belangrijke componenten zoals condensors, verdampers en intercoolers. In centrale airconditioningsystemen kunnen ze de warmte van het koelmiddel overbrengen naar koelwater of lucht om een koelcyclus te bereiken; Bij koude opslag- en koelapparatuur fungeren ze als verdampers om de koude koelmiddel over te dragen naar het gekoelde object om een lage temperatuuromgeving te behouden.
(Iii) Voedsel en medicijnen
In de voedsel- en farmaceutische industrie hebben volledig gelaste bordwarmtewisselaars de kenmerken van goede hygiënische prestaties en gemakkelijke reiniging, en voldoen aan de hygiënische normen van de industrie. Het kan worden gebruikt voor sterilisatie, koeling en verwarming van voedingsmiddelen zoals melk en sap, evenals concentratie, destillatie en sterilisatie van farmaceutische preparaten. In de productielijn van de melkpasteurisatie wordt bijvoorbeeld melk tot de sterilisatietemperatuur verwarmd door een volledig gelaste plaatwarmtewisselaar en vervolgens snel afgekoeld om de kwaliteit en voeding van de melk te waarborgen.

(Iv) Krachtelektronica
In de elektronische industrie worden volledig gelaste plaatwarmtewisselaars gebruikt om generatoren, transformatoren, omvormers en andere apparatuur te koelen om te voorkomen dat ze worden beschadigd door oververhitting. Naarmate het vermogen van elektronische apparatuur van stroom blijft toenemen, worden de vereisten voor koelsystemen ook steeds hoger en hoger. Volledig gelaste plaatwarmtewisselaars zijn een ideale keuze geworden met hun efficiënte warmte -uitwisselingsprestaties en compacte structuur.
(V) Andere velden
Naast de bovenstaande industrieën worden volledig gelaste plaatwarmtewisselaars ook op grote schaal gebruikt in metallurgie, papierproductie, scheepsbouw, nieuwe energie en andere velden. In de metallurgische industrie worden ze gebruikt om apparatuur te koelen, zoals rollen en warmtebehandelingsovens; In de papierindustrie worden ze gebruikt voor het verwarmen en koelen van pulp; In de scheepsbouwindustrie zijn dit de kerncomponenten van desalinisatieapparatuur voor zeewater; Op het gebied van nieuwe energie, zoals zonne -energie en geothermische energieverbruik, spelen ze ook een belangrijke rol bij warmte -uitwisseling.
Kortom, volledig gelaste plaatwarmtewisselaars zijn in toenemende mate op grote schaal gebruikt in het industriële veld met hun voordelen van hoge efficiëntie en energiebesparing, compacte structuur, hoge temperatuur en hoge drukweerstand en sterk aanpassingsvermogen. Met de continue vooruitgang van wetenschap en technologie worden de ontwerp- en productieprocessen ook constant geoptimaliseerd. In de toekomst zal het een belangrijke rol spelen in meer gebieden en een sterke ondersteuning bieden voor de hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming van de industriële productie.
