1. Het "rigide skelet" -gedeelte van de ondersteuning van de thermische isolatiepijp:
De ondersteuning van de thermische isolatiepijp wordt gestempeld en gevormd op een grote tonnage (40 ~ 400T) drukken met behulp van een standaardvorm. Het materiaal van de "bovenste en onderste tegels" van de thermische isolatiepijpsteun kan worden bepaald volgens de ontwerpvereisten om het aantal lassen in de assemblage te minimaliseren. Dit maakt het product mooi in uiterlijk en klein in dimensionale fouten, wat de strengheid van het ontwerp weerspiegelt.
2. Isolatiemateriaal deel:
Vermiculiet is op grote schaal gebruikt in de bouw, metallurgie, aardolie, scheepsbouw, milieubescherming, warmtebehoud, warmte -isolatie, isolatie, energiebesparing en andere velden. Dierlijke veehouderij: uitgebreid vermiculiet heeft unieke structurele kenmerken en oppervlakte -eigenschappen, evenals onschadelijkheid, steriliteit en chemische inertie, en kan worden gebruikt als een drager, adsorbens, fixeermiddel en voederadditief.
Tijdens het proces van pijpverpakkingen is de verpakkingsprestaties van geïsoleerde pijpsteunen op hoge temperatuur divers, met goede glijdende prestaties, sterke corrosieweerstand en hoge temperatuurweerstand. Daarom is deze speciale verpakte pijpondersteuning erg populair bij de meeste pijpbedrijven. In de afgelopen jaren, met de voortdurende vooruitgang en ontwikkeling van technologie, is de verpakking van pijpen steeds handiger geworden.
Vermiculiet is een nieuw type anorganisch materiaal. Uitgebreid vermiculiet is de belangrijkste grondstof, gemengd met een bepaald deel van de anorganische lijmen en verwerkt door een reeks processen. Na verwarming op hoge temperatuur tot 1200 graden, zal het geen gassen produceren die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid, en de verbrandingsprestaties kunnen klasse A bereiken.
3. Het schuifgedeelte ten opzichte van de bodem van de pijpsteun:
Thermische isolatiepijpsteunen kunnen worden onderverdeeld in verschillende vormen, zoals schuifpijpsteunen, steunen met vaste buizen en ductpijpsteunen. Voor ondersteuning van de glijdende pijp, is de wrijvingscoëfficiënt tussen de basis en de pijpsteun ook een belangrijke prestatie -indicator die de parameters van de pijpsteun beïnvloedt. De roestvrijstalen plaat is gemodificeerd met polytetrluorethyleenplaat om contact op te nemen met elkaar. Het doel hiervan is om de wrijving tussen de pijpsteun en de onderste dia te minimaliseren.
4. Anti-corrosiecoatingproces:
Thermische isolatiepijpsteunen worden meestal geïnstalleerd op chemische pijpgangen buiten. Naast conventionele atmosferische corrosie gaat de werkomgeving ook gepaard met een kleine hoeveelheid chemische corrosie. Als er geen speciale anti-corrosiemaatregelen worden genomen aan de buitenkant van de pijpsteun, zal het uiterlijk meestal roesten na een jaar gebruik. Dit zal niet alleen invloed hebben op het uiterlijk van de hele pijplijn, maar ook de levensduur van het servicevoordeel verkorten. Volgens verschillende vereisten worden de volgende twee anti-corrosie-behandelingsmaatregelen genomen:
1) De hitte-opzettingsbuisondersteuning voor stoombuizen maakt gebruik van een bakverfproces: selecteer uitstekende anti-corrosie-verf voor meer dan twee lagen spuiten en bakken.
2) Polyurethaanpijpsteunen met lage temperatuur gebruiken Dip Galvanisatie: het gehele buitenoppervlak van de buisondersteuningsassemblage is warm-dip gegalvaniseerd en de dikte van de zinklaag is over het algemeen ongeveer 0,7 mm.
